產(chǎn)品概述：

打磨除塵柜采用1.2mm厚鍍鋅板折彎，組合裝配式結(jié)構(gòu)，外形美觀，經(jīng)濟(jì)耐用，更便于運(yùn)輸與組裝。濾筒采用直接有卡盤(pán)卡再多孔板上，便于用戶維修和更換濾筒，使濾筒不易磨損而且有助于清灰。濾材根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇。

工作原理：

干式打磨除塵柜采用負(fù)壓式設(shè)計(jì)，即含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體，通過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾 ，由于濾筒的各種效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離。粉塵被吸附在濾筒上，而氣體穿過(guò)濾筒由文氏管進(jìn)入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過(guò)除塵器的回風(fēng)口排出，完成整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)。

含塵氣體通過(guò)濾筒凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加，積聚在濾筒上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾筒的阻力逐漸增加，通過(guò)濾筒的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，設(shè)備安裝了脈沖自控清理裝置，是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)每個(gè)控制閥，開(kāi)啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾筒內(nèi)，濾筒在氣流瞬間反響作用下積聚膨脹，使積在濾筒表面的粉塵脫落，濾筒得到再生，被清掉的粉塵落入灰斗?；叶凡捎猛评浇Y(jié)構(gòu)，清灰過(guò)程快捷方便。上部設(shè)有卸灰板，保證灰塵全部集中到灰斗。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

設(shè)備出廠前已經(jīng)過(guò)整體的裝機(jī)試機(jī)，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒(méi)有復(fù)雜的管道，安裝時(shí)候設(shè)備擺放到位，只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒(méi)有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。

1、高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)

2、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg/m³。

3、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布。

4、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證除塵器的漏風(fēng)率降至最低。

5、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝 ，并保證設(shè)備的制造精度。

6、分室脈沖清灰技術(shù)，保證最佳的清灰強(qiáng)度及效果。

7、除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于最佳工作狀態(tài)

8、獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。

9、長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

10、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾材的損耗及維護(hù)工作。

11、采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作。

12、全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月。

13、特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出無(wú)障礙。